|
www.mrt1.ru
|
ЗАКАЗ ПРОДУКЦИИ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (495) 638-07-16
|
|
Список терминов: Г
Газовая дуговая резка вольфрамовым электродом. - Дуговая резка, при которой металл разрезается путем расплавления дугой между неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Защитная атмосфера получена за счет внешней подачи газа или газовой смеси.
Газовая дуговая резка металлов. - Процесс дуговой резки используемый, чтобы разъединить металлы, расплавляя их высокой температурой дуги между непрерывным металлическим (потребляемым) электродом и заготовкой. Защитная атмосфера может быть обеспечена за счет газа или газовой смеси.
Газовая дуговая сварка в среде защитного газа. - Общий термин, используемый для описания газовой дуговой сварки металлическим электродом, газовой дуговой сварки вольфрамовым электродом и дуговой сварки под флюсом, когда использована защитная атмосфера. Типичные используемые газы включают аргон, гелий, аргоноводородную смесь или диоксид углерода.
Газовая дуговая сварка металлическим электродом. - Процесс дуговой сварки, который производит соединение металлов, нагревая их дугой между непрерывным металлическим (потребляемым) электродом и заготовкой. Защитная атмосфера может быть обеспечена за счет газа или газовой смеси. Разновидностью процесса является использование дуги короткого замыкания GMAW, при которой плавящийся электрод вносится в течение повторяющихся коротких замыканий.
Газовая дуговая сварка угольным электродом. - Разновидность процесса дуговой сварки угольным электродом, которое производит соединение металлов, нагревая их электрической дугой между единственным электродом и заготовкой. Защита производится газом или газовой смесью.
Газовая защита. - (1) Газовая защита, используемая для защиты сварочной ванны. (2) Поток инертного газа, направляемый на субстрат в течение теплового распыления, чтобы окружать плазменное пламя и субстрат; предназначен, чтобы обеспечить защиту от атмосферы, минимизируя окисление.
Газовая классификация. - Разделение порошка на фракции по крупности частиц посредством газового потока управляемой скорости, текущей поперек потока падающих частиц. Метод используется, чтобы классифицировать частицы по размеру.
Газовая коррозия. - Коррозия газом как единственно вызывающем коррозию веществом без любой водной фазы на поверхности металла. Также называется сухой коррозией. См. также Горячую коррозию и Сульфидацию.
Газовая пористость. - Тонкие раковины или поры в металле, которые вызваны поглощенными газами с последующим их выделением в процессе затвердевания металла.
Газовая сварка давлением. - Процесс кислородногазовой сварки, при котором происходит соединение одновременно всех соприкасающихся поверхностей за счет нагрева их газовым пламенем, полученным от сгорания топливного газа в кислороде и приложения давления, но без использования присадочного металла.
Газовое распыление. - Процесс распыления расплавленного металла быстро перемещающимся потоком инертного газа.
Газовые раковины. - Газовые пузыри во внутренней полости отливки, обусловленные выделяющимися газами.
Газовые раковины. - Раковины в шве или отливке, которые образованы газом, выделяющимся из расплавленного металла во время затвердевания. Газовые раковины могут встречаться индивидуально или гроздьями в затвердевающем металле.
Газовый карман. - Пустота, вызванная поглощенным газом.
Газовый пузырь. - (1) Дефект отливки, образовавшийся на или близко от поверхности металла в результате расширения газа в подповерхностной зоне. Этот дефект имеет вид гладкого бугорка на поверхности отливки и пористость внутри отливки непосредственно ниже вздутия. (2) Сводчатое вздутие из-за потери сцепления между покрытием или наплавкой и основным металлом.
Газопламенное взрывное напыление. - Процесс теплового напыления, при котором управляемый взрыв смеси горючего газа, кислорода и измельченного материала покрытия его расплавляет и направляет на заготовку.
Газопламенное напыление расплавленного металла. - Процесс теплового напыления, при котором распыляемый металлический материал находится в расплавленном состоянии.
Газопламенное напыление. - Разновидность процесса теплового напыления, при котором распыляемый материал подается в форме стержня или провода.
Гальваническая коррозия. - Коррозия, связанная с переносом электрической энергии. Если два разных металла находятся в контакте, результирующая реакция называется действием гальванической пары.
Гальваническая пара. - Пара не являющихся подобными проводников, обычно металлов, в электрическом контакте.
Гальваническая ячейка. - (1) Емкость (ячейка), в которой химическая реакция является источником электрической энергии. (2) Ванна или система, в которой непосредственно происходит окислительно-восстановительная реакция.
Гальванический ряд. - Список металлов и сплавов, размещаемых согласно их относительным потенциалам коррозии в данной окружающей среде.
Гальванический ток. - Электрический ток, который течет между металлами или проводящими неметаллами в гальванической паре.
Гальванопокрытие. - Металли-ческое покрытие на поверхности посредством электролитического действия.
Гамма-железо. - Чистое железо с гранецентрированной решеткой, устойчивой от 910 до 1400 °С (от 1670 до 2550 °F).
Гамма-структура. - Структурно аналогичные фазы или электронные составы, имеющие отношения 21 электрона валентности к 13 атомам. Это обычно большая, комплексная кубическая структура.
Гарнисаж. - (1) Слой застывшего металла или шлака на стенках тигля, оставшийся после того, как металл был вылит. (2) Нерасплавленный остаток расходуемого сварочного присадочного металла.
Герметизация. - (1) Закрытие пор в анодных покрытиях, чтобы сделать их менее проницаемыми. (2) Устранение протечек в отливке введением термореактивных пластмасс в пористые области и последующим их отверждением при нагреве.
Гибка в вальцах. - Гибка листов, прутков и профиля с помощью вальцев. См. также Гибочные вальцы.
Гибка по касательной. - Формирование одного или большего количества одинаковых параллельных гибов, при сгибе листового металла вокруг одного или нескольких закругленных бойков за один проход. Лист, у которого можно сделать боковой фланец, зажимается и затем изгибается о закругленную плашку давлением пуансона, который передвигается по ее границе.
Гибкий валок. - Подвижный, переходный валок, оказывающий давление на металлический лист при прохождении его между валками. Он приспособлен для отклонения листа на расстояние от диаметра валка.
Гидравлический пресс. - Пресс, в котором гидростатическое давление используется для того, чтобы приводить в действие и управлять плунжером. Гидравлический пресс используют для ковки в открытых и закрытых штампах.
Гидравлическо-механический тормоз пресса. - Механический тормоз пресса, который использует гидравлические цилиндры, присоединенные к механическим согласующим устройствам, приводящим копровую раму в движение.
Гидродинамическая механическая обработка. - Удаление материала за счет соударения высокоскоростной жидкости (газа) и заготовки.
Гидрометаллургия. - Промышленная добыча или очистка металла с использованием воды или водного раствора.
Гидростатическое прессование. - Частный случай изостатического прессования, использующего жидкость типа воды или масла в качестве передающей давление среды и, следовательно, область применения которой ограничена температурой эксплуатации, близкой к комнатной.
Гидростатическое растяжение. - Равноосные и взаимно перпендикулярные растягивающие напряжения, действующие в трех направлениях.
Гидроструйная/абразивная механическая обработка. - Процесс гидродинамической механической обработки, который использует высокоскоростной поток воды как режущий инструмент. Этот процесс ограничен резкой неметаллических материалов, когда поток состоит исключительно из воды. Однако, когда абразивные частицы введены в водный поток, процесс может использоваться, чтобы резать более твердые и более плотные материалы. Использование абразивов расширяет возможности жидкой механической обработки, включая резку металлов, стекла, керамики и композитов. Давление воды составляет до 410 МРа. Струя воды движется со скоростью приблизительно 850 м/с (2800 футов/с).
ГИП - . Горячее изостатическое прессование.
Гипсовая форма. - Форма, в которой гипсосодержащая мука в форме водной гидросмеси выливается на модель, застывает и после удаления модели полностью высушивается. Эта методика используется, чтобы делать гладкие отливки точного размера из цветных металлов.
Гистерезис (магнитный). - Запаздывание намагничивания материала под воздействием любого циклического изменения прилагаемого магнитного поля.
Гистерезис (механический). - Явление постоянного поглощения или потери энергии, которое возникает в течение любого цикла нагружения или разгружения, когда материал подвергается воздействию повторяющейся нагрузки.
Главная модель. - В литейной практике, модель имеющая двойной припуск на усадку при производстве отливок, которые будут использованы как модели в промышленной работе.
Главное напряжение (нормальное). - Максимальное или минимальное значение нормального напряжения в точке плоскости. На таких главных плоскостях касательное напряжение равно нулю. Существуют три главных напряжения, действующих в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Напряженное состояние может быть (1) одноосное, когда два из трех главных напряжений равны нулю, (2) двухосное, когда только одно из трех главных напряжений равно нулю и (3) трехосное, когда ни одно из главных напряжений не равно нулю. Многоосное напряженное состояние — двухосное или трехосное.
Глобулярный перлит. - Колония перлита с приблизительно сферической морфологией.
Глубина надреза. - Расстояние от поверхности испытуемого образца до дна надреза. В цилиндрическом испытуемом образце, процент площади кольцевого паза, удаленного путем механической обработки, от начальной площади поперечного сечения.
Глубина проникновения сварного шва. - Минимальная глубина, до которой глубинный или поверхностный шов распространяется от поверхности вглубь соединения, исключая арматуру. Глубина проникновения сварного шва может включать проплавление корня шва.
Глубина проплавления. - Расстояние, на которое расплавление во время сварки распространяется в основной металл или предыдущий проход от поверхности.
Глубинное шлифование. - Процесс шлифования, при котором обработка резанием производится при очень медленной поперечной подаче.
Глубокая пайка. - Процесс пайки, при котором необходимое тепло обеспечивается расплавленной химической или металлической ванной. Когда используется расплавленная химическая ванна, она может действовать как флюс. Когда используется расплавленная металлическая ванна, она обеспечивает присадочный металл.
Глубокое покрытие. - (1) В пресс-формах — чрезвычайно прочное керамическое покрытие, наносимое как гидросмесь непосредственно на поверхность модели, чтобы получить хорошее качество поверхности. Это покрытие дешевле и позволяет получить высокую стойкость пресс-форм. (2) При литье в оболочковые формы — керамическое первое покрытие, наносимое как гидросмесь непосредственно на поверхность модели, чтобы иметь высокое качество поверхности. За первым покрытием следуют другие различной вязкости и другого зернового состава. Таким образом, наносится покрытие необходимой толщины.
Глухой выпор. - Закрытая прибыль отливки, которая не достигает вершины опоки.
Головка протяжного станка. - Набор валков или матриц, установленных на волочильном станке для формирования заготовок, полосы, труб или других твердых полуфабрикатов.
Голый электрод. - Электрод присадочного металла, изготовленный из металла или сплава, разной формы поперечного сечения, не имеющий никакого покрытия или обмазки.
Гомогенизация. - Термооб-работка металлического объекта, выдерживаемого при высокой температуре таким образом, чтобы посредством диффузии устранять или уменьшить химическую сегрегацию.
Гомогенная цементация. - Использование процесса цементации для превращения малоуглеродистой стали в сталь с однородным высоким содержанием углерода.
Горизонтальная сварка. (1) Создание углового сварного шва на верхней стороне пересечения вертикальной поверхности и горизонтальной поверхности. (2) Создание горизонтального сварного шва с разделкой кромок на вертикальной поверхности.
Горизонтальное фиксированное положение (сварка труб). - Положение соединения труб, в котором ось трубы является горизонталью, и труба не вращается во время сварки. См. также Вертикальное положение (сварка труб).
Горн. - Нижняя часть некоторых печей типа доменных, конвертеров, в которой расплавляется и содержится расплавленный металл.
Горячая ковка. - (1) Ковочный процесс, при котором штамп и металл нагреты. (2) Пластическая деформация спрессованного и спекаемого порошкового композита, по крайней мере, в двух направлениях при температурах выше температуры рекристаллизации.
Горячая коррозия. - Ускоренная коррозия металлических поверхностей, которая следует из объединенного воздействия окисления и реакций с компонентами серы и другими загрязнениями, типа хлоридов, формирующих расплав соли на металлической поверхности, чьи потоки разрушают или прерывают нормальные защитные оксиды. См. также Газообразную коррозию.
Горячая обдирка. - Удаление заусенца или избыточного металла из горячего изделия (типа поковки).
Горячая осадка. - Процесс формирования объема с целью увеличения и изменения некоторых поперечных сечений прутка, трубы или проката однородного, обычно круглого сечения. Это выполняется помещением нагретой поковки между нарезанными пазами штампа и приложением давления к концам поковки в направлении ее оси, с использованием инструмента, который вызывает высадку конца смещением металла. См. также Upsetting — Горячую осадку и Heading —Высадку.
Горячая прессковка. - Пластическая деформация металла в штампах пресса при достаточно высоких температурах, чтобы избежать наклепа.
Горячая сварка под давлением. - Метод сварки в твердом состоянии, при котором соединение материалов происходит благодаря приложению высокой температуры и давления, достаточного чтобы произвести макродеформацию основного металла. Могут использоваться вакуум или защитная атмосфера.
Горячая экструзия. - Процесс, при котором нагретую заготовку протягивают через профилированное отверстие штампа. Температура, при которой производится волочение, зависит от материала. Горячая экструзия используется для производства длинных, прямых металлических изделий постоянного поперечного сечения, типа арматурного железа, твердых и полых профилей, труб, проводов и лент из материалов, которые не могут быть получены холодным волочением.
Горячее изостатическое прессование. - (1) Процесс одновременно нагревания и формирования порошковой заготовки, в котором порошок содержится в запечатанной оболочке из гибкой жести или стекла, и таким образом содержащийся порошок подвергается воздействию равного давления во всех направлениях при температуре достаточно высокой, чтобы вызвать пластическую деформацию и спекание. (2) Процесс, который подвергает заготовку (отливка, порошковая поковка и т. д.) воздействию высокой температуры и изостатическому газовому давлению в автоклаве. Наиболее широко используемый газ — аргон. Когда отливка — изостатически горячо спрессована, одновременное приложение высокой температуры и давления устраняет внутренние полости и микропоры благодаря комбинации пластической деформации и диффузии.
Горячее покрытие окунанием. - Металлическое покрытие, полученное в результате погружения основного металла в расплав.
Горячее прессование. - Одновременное нагревание и формирование порошковой заготовки.
Горячий разрыв. - Дефект, образующийся в металле при кристаллизации из-за замедленной усадки.
Гофрирование. - (1) Формирование продольных углублений в цилиндрической части или радиальных углублений в конической части. (2) Ряд четких параллельных полос или складок, встречающихся в дуговой сварке, когда жесть прокаткой формируется в цилиндрическую форму. (3) Шлифовка пазов спирального сверла или отвода.
Гофрирование. - Формирование относительно маленьких волнистых выступов на листовом металле.
Гофрирование. - Формование на листовом металле ряда параллельных чередующихся ребер и пазов на металлопрокатном стане, оборудованным соответствующими прокатными валками или с помощью пресса, оборудованного специально профилированным пуансоном и матрицей.
Грабитель». - Дополнительный катод или часть катода, которые позволяют уменьшать плотность тока на поверхности, подлежащей нанесению гальванического покрытия.
Гравитационная сегрегация. - Переменный состав отливки или слитка металла, вызванный выделением тяжелых составных частей или возгонкой легких составных частей, прежде или в течение затвердевания.
Гравитационный молот. - Вид кузнечного молота, в котором энергия для ковки получена массой и скоростью свободного падения бабы с верхним штампом.
Граница зерна. - Узкая зона в металле или керамике, показывающая переход от одной кристаллографической ориентации к другой, отделяющая одно зерно от другого.
Граница кручения - . Граница фрагмента, состоящая из множества винтовых дислокаций.
Гранулирование металла. - Производство дроби литьем расплавленного металла с высоты в резервуар с водой.
Гранулированный металл. - Маленькие гранулы, полученные путем литья жидкого металла через экран или выливая его на вращающийся диск. В обоих случаях производится охлаждение водой.
Графитизация. - Отжиг белого чугуна таким способом, при котором некоторая часть или весь связанный углерод превращается в графит или, в некоторых случаях, часть углерода удаляется.
Графитизация. - Формирование (образование) графита в чугуне или стали. Если графит сформирован в течение затвердевания, то это явление называют первичной графитизацией; если графит сформирован позже путем термообработки — это вторичная Графитизация.
Графитизированная сталь. - Легированная сталь, сделанная так, что часть углерода присутствует в ней как графит.
Графитизирующий отжиг. - Отжиг железного сплава таким образом, что некоторая часть или весь углерод выделяется в виде графита.
Графитовая коррозия. - Коррозия серого чугуна, в котором железная матрица избирательно выщелочена. Оставшаяся пористая масса графита встречается в относительно умеренных водных растворах на трубах и крепеже.
Графитовый углерод. - Свободный углерод в стали или чугуне.
Грубая заготовка. - Заготовка, подлежащая штамповке или операции вытяжки, обычно неправильной формы с припуском, который снимается после обработки до требуемого размера.
Грубая механообработка. - Предварительная механическая обработка.
Грубая шлифовка. - Шлифовка без учета окончательных требований к качеству поверхности, обычно сопровождается последующей обработкой.
Группирование для распределения. - Предварительная операция, проводимая в закрытых штампах, обычно при нагреве для распределения металла таким образом, чтобы при окончательной обработке ручьи штампа были бы лучше заполнены. Данная операция может гарантировать улучшение условий работы материала и продлить срок службы штампа.
Губчатое железо. - Когерентная, пористая масса преимущественно чистого железа, произведенного восстановлением твердой фазой оксида железа (прокатная окалина или железная руда).
Гусек, криволинейная труба. - При литье — труба, соединяющая резервуар или камеру с расплавленным металлом с соплом или полостью кокиля, способствующая его заполнению.
Отправить заявку online
Отправить заявку по факсу или по e-mail